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    技術文章
    哪些原因會直接影響壓片機的使用壽命?
      壓片機性能優良,適應性強,使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節,能適應制藥行業壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業壓制各種類似產品的要求,深受各行業廣大用戶的歡迎。
      影響壓片機正常運轉及使用壽命的因素:
      1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現象。
      2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料耗損。
      3、初次試車應將壓力調節控制的指示正針放置在上,將粉子倒入斗中,用手轉動試車手輪,同時調整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求,然后先開電動機,進行正式運轉生產,壓片機在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,須要時進行調整之。
      4、速度的選擇對機器使用壽命有直接的影響,由于原料的性質黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物,植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料,快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必須根據實際情況而定。
      5、管理人員必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證安全生產為前提。
      6、壓片機在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。
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